專業提供：紡織ERP、印染ERP、服裝生產及貿易ERP、色織ERP、色織CAD系統、毛紡ERP、棉紡ERP、紡織貿易ERP、家紡生產及貿易ERP、面料貿易ERP及布行樣品管理系統。

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　　印染ERP子系統概述

　　售前管理子系統

　　環思印染售前管理系統通過對客戶來樣信息登記管理，根據客戶來樣要求合理安排打樣計劃，打樣結果發客戶確認，全程跟蹤客戶對小樣的確認信息，通過對小樣配方的有效管理，作為生產車間復制大貨配方的參考數據，分析制樣成本，知道業務員報價等內容進行詳細管理。

　　功能簡介

　　客戶來樣登記管理：安排打樣計劃：小樣配方登記管理;客戶確認意見反饋;

　　未確認小樣報警管理;小樣信息查詢管理;打樣進度跟蹤管理;

　　工人打樣產量統計;坯布半制品維護管理;安排制網計劃管理。

　　CT&T銷售管理子系統

　　環思印染銷售管理系統通過對客戶資源、銷售報價、銷售訂單、接單能力分析、訂單進度控制、出貨計劃、銷售提貨處理、出貨單、銷售發票等一系列銷售日常事務管理，適時地為相關部門提供有關的銷售目標、銷售計劃執行情況、訂貨情況、合同執行情況、銷售成果、收款情況等銷售過程中的動態信息，通過對這些信息的統計分析，有利于各部門工作的互相銜接，減少訂單準備時間，準確及時地掌握市場變化，及早發現企業銷售管理、訂單服務、產品發運、回款等環節發生的問題;跟蹤市場變化情況，使銷售部門根據企業內外部環境，采用相應措施，最終使企業在市場競爭中獲得最大的經濟效益。

　　功能簡介

　　客戶信息管理;對外報價管理;訂單管理;

　　訂單審批管理、訂單查詢;訂單與小樣對應關系管理;

　　接單能力分析;訂單交期預警;銷售發貨計劃與查詢;

　　出貨管理;銷售發票;客戶投訴管理。

　　CT&T生產指令管理系統

　　生產指令管理是聯系銷售和生產調度的橋梁 ，審批通過的銷售訂單通過生產指令書的形式下達到各相關生產部門，及時同時相關生產部門做好生產前的準備工作，提高企業各部門的溝通能力和工頭技巧，使生產和銷售部門真正做到無縫連接，極大的縮短了生產準備時間。

　　功能簡介

　　安排訂單坯布批次;下達生產指令;打印生產任務溝通書;訂單內容修改通知;

　　訂單信息查詢;坯布庫存查詢;每日發單一覽表。

　　CT&T樣品管理子系統

　　樣品室管理是對樣品制樣數據進行條碼和圖片管理，以及樣品庫存統計管理，該系統與業務部門的需求信息，質量管理部門測試信息、財務部門的收付信息一起為公司提供完整的數據管理，并為客戶提供所需要的詳細樣品資料。

　　功能簡介

　　樣板制作管理;

　　樣品登記;

　　樣品入庫管理;

　　樣品出庫管理;

　　樣品庫存管理。

　　CT&T工藝管理子系統

　　工藝管理是印染企業生產管理的重要內容之一，是保證企業生產正常運行應采取的技術手段。生產工藝的準確性、先進性是指導控制生產的關鍵，是生產質量保證的基礎，通過對訂單生產工藝的詳細跟蹤管理和歷史大貨生產配方的有效管理，可以提高翻單生產速度以及產品品質，提高印花染色命中率，從而提高企業的生產效率，可以說他是印染企業生存的命脈。

　　功能簡介

　　基礎工藝路線維護;訂單工藝安排;訂單工藝修改;

　　訂單生產工藝參數跟蹤管理;

　　訂單工藝查詢;訂單工藝抽查報告。

　　CT&T生產計劃與調度管理子系統

　　生產計劃與調度管理既是ERP的核心又是印染企業管理的難點。計劃趕不上變化是印染企業普遍存在的現象，如何制定高效而合理的生產計劃，使企業的生產能力提升到最高點，是印染企業管理的一大難點。環思印染系統完全按照印染企業以訂單驅動的原則，有效管理關鍵工序的生產狀況，合理安排生產計劃，以三級計劃、逐層分解的方式制定合理的生產計劃，分為主生產計劃、車間作業計劃、機臺班組作業計劃，將企業的整個生產過程有機的結合在一起，自動驅動物理需求計劃，迅速準確的生成坯布、染化料的采購、分配計劃，及時跟進計劃的執行情況，解決了企業在生產能力分布不均衡情況下如何使計劃安排合理化、有序化和可執行化的行業難題，從而使得企業有效的降低庫存，提高效率，通過車間半制品物料收付管理，使原本分散的生產流程自動銜接，前后連貫的進行，避免出現生產脫節延誤交期現象，提高企業生產能力和準時交貨率。

　　功能簡介

　　生產能力管理;制定主生產計劃管理;

　　安排前處理、染色、印花、整理、成品車間生產任務;

　　車間送布管理;車間收布管理;訂單進度查詢;

　　幾臺生產信息查詢;車間半制品信息查詢;

　　訂單會修情況查詢;車間報表查詢。

　　CT&T車間作業管理子系統

　　車間作業管理是印染企業生產管理的重點和難點管理所在。如何提高生產管理流程的規范化;如何合理調配資源，提高生產效率;如何及時準確了解生產進度，提高企業生產管理的透明度;如何有效管理生產物料消耗，降低生產成本等難題一直困擾著企業管理者。環思積累了多年開發印染生產管理系統的經驗，在對多家印染企業生產狀況分析提煉的基礎上，融入國外先進的管理思想，結合國內印染企業的實際情況，設計出實用、高效、先進的車間作業管理子系統，對生產進度控制利用條碼技術，準確及時的反饋生產進度信息，對車間染化料的耗用進行嚴格控制，詳細記錄每一筆染化料的具體耗用情況，嚴格控制生產浪費現象，同時提供大量的生產分析圖形化報表，如訂單生產進度表、機臺生產狀況表、車間成生產產量日報表、每日染化料耗用表、訂單高成本分析表、計劃執行情況表等，使企業管理者對生產狀況一目了然，從而最大限度的提高勞動生產率、降低企業生產成本，提高產品質量，改善企業對外形象，提高企業核心競爭力。

　　功能簡介

　　漂練車間作業管理：生產卡管理、車間班組計劃管理、安排坯布出倉計劃、車間染化料日耗管理、絲光落布物理指標記錄;

　　染色車間作業管理：車間任務管理、復樣配方管理、大貨配方管理、車間日報管理、機臺日報表管理;

　　印花車間作業管理：車間任務管理、車間班組計劃管理、大貨配方管理、車間日報表管理;

　　整理車間作業管理：車間班組計劃管理;車間日報管理;車間疵布統計;色布調色、印花布調色、防樣布、漂白布、涂層布、抓絨布月報;

　　成品車間作業管理：成品條碼管理、成品分LOT色管理、成品裝箱管理、成品細碼單、成品入庫申請、成品投入產出分析表、月報統計查詢管理。

　　條碼技術在印染ERP的應用流程圖

　　條碼技術應用介紹：條碼技術的出現使數據尤其是物流的數據采集難題迎刃而解，成為迄今為止最經濟實用的一種自動識別和數據采集技術，具有操作簡單、信息采集數據快、采集信息量大、可靠性高等有點，環思充分的利用了此優點在紡織行業管理軟件中廣泛應用。

　　CT&T成品智能驗布管理子系統

　　如何使企業的效益最大化;如何提高企業A級布交貨率;如何減少零碼、次布數量;如何避免人工開剪的盲目性;環思印染智能驗布系統幫您解決所有的難題。環思員工根據多年印染企業實施信息化的經驗和對紡織行業特有的理解，自行設計的一套十分有效的成品智能驗布系統，相信記錄每一碼成品布檢驗的疵點記錄，根據百碼評分標準，自動計算每一匹布合理的開剪位置，從而避免了人工開剪的盲目性，提高了企業A級布的交貨率，有效的減少了零碼、次布出現數量，使企業的效益達到最大化;同時可以給客戶提供每一卷陳品的疵點分布情況，提升客戶服務水平。

　　成品智能驗布系統評分標準主要有“四分制”和“十分制”

　　一、四分制

　　這一檢測專用于肉眼檢測布匹質量。按疵點大小和明顯程度打1，2，3，和4分。

　　二、十分制

　　這一檢測專用于肉眼檢測布匹質量。按疵點大小和明顯程度打1，3，5，和10分。

　　功能簡介

　　成品疵點定義：成品驗布記錄;計算智能開剪方案;打印開剪方案

　　員工驗布產量統計;疵點情況分析

　　CT&T質量管理子系統

　　企業要發展，質量是關鍵。生產難，會修多，是印染企業面對的又一大難題。環思印染質量管理系統提出事前質量管理新概念，把產品質量問題消滅在萌芽階段，采取生產前進行嚴格質量檢測，生產中進行嚴格質量控制，生產后進行產品質量問題逐級回溯原則，出現質量問題明確到具體點、具體事故責任人，通過層層嚴把質量關，有效的控制和減少生產會修問題。質量管理包括原材料質量管理、半成品質量管理、產成品質量管理等全面質量管理活動，對受檢物品進行嚴格質量檢查和指標統計并及時反饋到相關部門。利用此系統可以進行定量的統計分析，總結出影響公司產品質量水平的主要因素，跟蹤、分析產品在生產過程中的質量問題，實現產品問題的逐級溯源。

　　功能簡介

　　坯布質量管理：坯布質量抽檢記錄;坯布牢度測試記錄;

　　坯布強力測試記錄;坯布檢驗報告查詢;各工序半制品檢測記錄;

　　成品質量管理：成品疵點測試記錄;成品物理測試記錄;成品色牢度測試記錄;

　　成品檢驗報告查詢;織物強力變化統計

　　CT&T庫存管理子系統

　　環思印染庫存管理系統對物料進行分倉庫分倉位的規范管理，不同物料分類堆放，成品倉采取條碼管理技術，使企業的物料管理層次分明、井然有序，有效避免了倉庫貨物堆放凌亂，帳物不符等現象的發生。對庫存物品的入庫、出庫、倉位調整、盤點、補充訂貨和生產補料以及客戶坯布入庫等數據進行詳細記錄，對所有物料出入庫的信息進行實時動態跟蹤，縮短了庫存信息流轉時間，為采購、銷售和生產提供準確物料庫存信息，從而達到降低庫存、減少資金占用，避免物料積壓或短缺現象，保證生產經營活動順利進行。通過對庫存商品設置最高和最低安全庫存量，進行智能化的預警管理，可自動提示存貨的短缺、超儲等異常情況。

　　功能簡介

　　坯布、染化料、五金、成品入庫管理：生產入庫單、委外加工入庫單、其他入庫單、客戶送坯入庫單、入庫單查詢管理、庫存報警;

　　坯布、染化料、五金、成品出庫管理:生產領料單、委外領料單、其他出庫單、出庫單查詢管理;

　　坯布、染化料、五金、成品其他業務：倉庫調撥單、倉庫報廢單、盤點調整單;

　　盤點：各類收付存報表管理、備份庫存數據、打印盤點表、盤點數據維護;

　　倉位/批次管理：倉位維護、物料轉移處理、有效期維護圓網倉入庫、借出、歸還以及其他各類信息查詢管理。

　　CT&T成本核算管理子系統

　　成本核算系統立足于車間作業管理、采購管理與倉庫管理三大模塊的充分支持，通過對生產數據的統計，及時、準確地輸出每一個會計期間的原料報表、在產品和產成品成本核算報表，自動結轉銷售成本。該系統融入了先進的設計思想，準確計算出每個訂單產品每一碼布的各種生產成本(包括坯布成本、各車間的染化料成本、水電汽成本、工人工資、折舊費用、管理費用分攤等)，支持任意多種成本類型、可自定義成本項目及來源、提供多種分攤方法、分攤成本費用、可從庫存讀取領料數據、可從生產系統讀取領料及完工數據、多種方法計算在產品成品，多角度成本分析，廢品損失計算和分析等，并與多家財務軟件系統建立接口，可直接從帳務系統中提取費用數據，計算完成成本后可自動進行財務記賬。

　　功能簡介

　　總賬管理;先進管理;成本核算;

　　費用項目管理;成本分攤管理;公共費用管理;

　　車間費用管理;機臺各項費用管理;材料收付存報表管理;

　　成本分析報表;訂單利潤分析報表;

　　購貨發票管理;銷售發票管理;

　　已收、已付款信息管理;沖銷帳管理;

　　客戶信譽額度分析;應收應付帳齡分析。

　　CT&T設備與固定資產管理子系統

　　設備與固定資產管理是將設備、固定資產實物管理與財務管理相結合的綜合性管理信息系統，通過設備與資產臺帳，設備與資產運行，設備與資產故障，設備與資產移動情況等基本信息實現對所有資產設備統一監控和管理。實現對設備與資產管理各種業務的高效管理與輔助處理，防止資產流失，同時保證管理信心的準確性和可靠性，大大提高了固定資產管理部門的辦公效率和服務質量。

　　功能簡介

　　設備故障管理;設備檢修記錄與查詢;設備維修記錄與查詢;

　　設備狀態監控;設備配件管理;

　　固定資產檔案管理;固定資產新增、改良、轉移、報廢管理;

　　固定資產折舊管理;固定資產變賣管理;資產折舊統計管理。

　　CT&T人力資源管理子系統

　　人力資源系統對人事工作管理進行整體考慮 并對人力資源工作的所有領域提供支持。這些領域涵蓋從人員需求、人才招聘和人事管理、薪金核算及定性的人事發展工作的各方面;與財務成本等各系統緊密集成，此系統通過有效的對員工基本情況、培訓、技能、業績等內容的管理，達到對人的高效管理，從而提高勞動生產率，為企業的持續發展提供了有力的人才保障。

　　功能簡介

　　員工檔案管理;人事調動管理

　　員工考勤管理;員工工資管理;

　　員工保險管理;員工培訓管理;

　　員工績效管理;員工職業發展規劃。

　　CT&T采購管理子系統

　　采購管理以采購訂單為核心，控制從采購計劃、計劃申請、采購審批、采購訂單生成、采購單進度跟蹤、到貨接收。檢驗入庫、采購發票的收集到采購結算的采購活動全過程，對采購過程中物流運動的各個環節狀態進行嚴密的跟蹤、監督，實現對企業采購活動執行過程的科學管理;與庫存管理相輔相成，實時做好各種原料的需求計劃，掌握采購的入庫狀況，大大降低庫存成本和采購成本;與存貨核算一起實用，為財務部門提供采購成本核算的信息數據。

　　功能簡介

　　供應商管理;采購詢價管理;供應商報價管理;幾個查詢統計分析;

　　染化料采購計劃與申請;坯布采購計劃與申請;五金采購計劃與申請;

　　采購訂單管理;采購進度跟蹤;材料入庫管理;

　　CT&T關鍵績效考核管理子系統

　　關鍵績效考核管理采用西方統計管理思想，建立科學的決策支持系統，智能化處理企業生產經營產生的數據，用各種圖標定性、定量地分析企業的各種營運現狀，協助企業管理者發現企業潛在的問題，預測今后的發展趨勢，及時提出解決方案。如：對公司的銷售數據的管理，對車間動態生產數據管理、對倉庫數據管理、對各個訂單的成本管理等關鍵基礎數據進行分析與判斷，幫助領導節約時間提高效率和準確率;為企業領導制定正確的發展戰略作出果斷決策提供科學依據。

　　功能簡介

　　接單情況分析;銷售分析;銷售發貨情況;品種銷售趨勢;

　　計劃執行情況;生產進度信息查詢;成品等品率;質量情況分析;

　　庫存占用資金;生產成本分析;應收應付款分析;人力資源分析。