ERP與SCM的區別的六大因素

一、在理論模型和方法上：SCM Vs ERP

多年來，人們一直在堅持不懈地將數學規劃等方法用于企業安排計劃和管理上，漸漸形成了MRP法和數學規劃法這兩種主要的計劃編制方法。但是，人們逐漸發現那些因素往往是不容忽視的，必須加以重視，開始以常駐計算機內存的方式采用數學規劃方法編制計劃，這種全新的計劃方法就是SCM的的開端。

SCM采用了多種數學解析的優化模型和規則，是基于約束理論進行計劃的，它考慮了物料、設備、人員、場所、時間和技術等所有的約束因素，對不同的目標可以通過不同的規制進行優化。它具有更堅實的理論基礎和更科學的指導方法，作出的計劃更具優化性、準確性和可行性。此外，SCM借助于各種模型和算法，能夠對企業和供應鏈進行決策和優化。而ERP的理論模型過于簡單和陳舊，它的計劃模型和提前期的計算方法等都無法模擬今日復雜多變的業務過程。例如，它作計劃的前提假設是企業具有無限的物料和能力，計劃模型是無約束的;又如，ERP一般采用簡單的線性公式T=A+BX計算產品的提前期，但每種物品每一次的采購提前期都可能存在較大差別，無法用這種簡單公式來準確計算;而且由于缺少理論模型的支持，無法實現業務優化和科學決策。

二、在管理范圍上：SCM Vs ERP

ERP是面向企業內部的管理，只能對其內部資源進行管理。然而，單靠企業內部的業務改進所獲得的收效已變得越來越有限。隨著經濟全球化和市場競爭加劇，形成了產品定制化生產和交貨期不斷縮短的趨勢，企業面對越來越復雜多變的經營環境，逐漸將管理焦點轉移到超越企業之外的供應鏈管理和上下游的業務協同上，以適應環境的變化。而ERP在管理范圍和功能上都不具備協調多個企業間資源的能力，無法實現供應鏈上信息的共享。然而，SCM則能夠滿足供應鏈橫向一體化運作的要求，它幫助企業更好地參與新環境的競爭，在考慮了資源約束、優化和決策的技術支持下，有效利用和整合外部資源，與上下游企業建立合作伙伴關系以實現信息共享和業務集成、共同協調制定兼顧各方利益的聯合計劃，實現協同運作和供應鏈整體價值的最大化。

SCM另一個優于ERP之處是它能夠模擬和改善財務指標，特別是收入、成本和資產利用率指標。它不僅僅是簡單地降低成本，而是利用不同的方式來滿足市場和客戶的需求，使企業乃至整個供應鏈實現盈利最大化，它通過改善收益表和資產負債表中關鍵因素來實現股東權益最大化。因此，ERP僅僅是實現了單個的企業價值最大化，而SCM則實現了整個供應鏈乃至社會價值最大化。

三、在編制計劃上：SCM Vs ERP

首先，SCM是基于某些規則進行計劃的。它是通過不同的規則對不同業務進行計劃，并可對單一目標和多目標進行優化的計劃，它擴大了計劃范圍。而ERP則難以實現優化;其次，它的計劃是并發的、計劃時段是連續的，它綜合、完整地考慮了約束問題，生成的提前期是彈性的，計劃的能見度可達全球范圍。它可以對供應鏈和企業的各項業務進行計劃，一次性地考慮業務流程的縱向和橫向的協調，無需一個個地依次制定計劃。而ERP編制計劃是按順序進行的、計劃時段是離散的，生成的提前期是固定的，僅面向某一功能的計劃，計劃的能見度只限于局部，幾乎不考慮約束;再次，SCM的計劃覆蓋了所有的業務，計劃模型可以做得足夠的詳細，覆蓋了長、中、短周期，可以實現倒排、順排和中間排，其精細程度可從年、月、周一直到天、小時和分鐘。同時，SCM能夠隨時根據生產和客戶需求的變化進行重排計劃，量化地反映甚至超前于市場的需求，例如變化的資源和約束，用戶的優先權等。它可以實現一個可持續轉變的流程，使得重排計劃能夠對每一次意外變化進行隨時處理。而ERP有時按天做計劃都很困難，更無法精確到小時和分鐘，也很難做到快速地重排計劃;最后，在生成計劃后，SCM可以根據“評價計劃成本”標準評價計劃成本，并與企業的財務指標進行對比和衡量，進一步核實其可行性。但ERP無法對做出的計劃成本進行評價。

四、在業務管理上：SCM Vs ERP

SCM在業務管理上具有比ERP更好、更多的功能。首先，SCM具有極強的實時承諾性，它的承諾標準能為客戶提供準確的交貨日期。雖然ERP的可用量檢查ATP也具有某種承諾能力，但僅是建立在對現有庫存檢查的基礎上，而SCM在ATP的基礎上，還通過對需求承諾能力和對訂單承諾能力的檢查、擴展的生產可用性檢查和對獲利能力的檢查等功能，對包括供應商和服務商在內的資源進行動態地分析和物理檢查，以對客戶作出準確的交貨承諾，并在商談訂單的第一時間就能確定該訂單是否能夠獲利，是否需要接受訂單;第二，SCM能對供應鏈上的資源進行優化調配，將供應鏈上的某種稀缺資源預先分派給具有較高優先級別的客戶或渠道的需求，以避免其它客戶或渠道與它們爭奪該資源，實現了資源平衡和優化利用。而ERP不具備這種能力;第三，SCM的計劃范圍擴展到了企業之外，能生成跨企業的協同計劃，實時了解伙伴們的業務變化情況，及時進行重排計劃，保持高度的靈活性和預見性，以快速響應市場需求。而ERP則無法滿足這種需求;第四，SCM可以動態計算提前期，它的提前期標準提供了一個優于ERP的特性，ERP邏輯使用固定的提前期進行計劃，這對整個供應鏈運行具有若干負面的影響;第五，SCM可以對供應鏈的需求、供給和約束進行監控，實時地將這三者進行比較，一旦出現不匹配時立刻發出預警信號，并執行智能的邏輯操作使它們重新恢復平衡，重新達到同步，這也是ERP無法實現的;最后，與SCM相比，ERP缺少優化和決策支持、業務伙伴關系管理、上下游業務協同管理和物流管理等功能，無法實現供應鏈上企業間的協同運作和更有效地利用企業外部的資源。

因此，ERP只能告訴你怎樣去執行，而SCM則能幫助你決定怎樣去執行才能作出改善，如何通過基于利潤考慮的優化的總價值?如何確定優化生產工序序列以最小化工序、設備整合和設置?供應商和客戶的位置變化將怎樣影響運輸成本?增加或取消一個配送中心，或越庫作業將如何影響運輸成本?如何基于最低的運輸成本來決定對多余的維修部件進行最佳的重新配置等，這些都是ERP無法解答、而必須讓位給SCM來解決的。

五、在運行速度上：SCM Vs ERP

SCM采用了第4代常駐內存運行的技術，將所有相關的數據脫離主服務器讀入內存，避免頻繁訪問硬盤，這比基于MRP法的ERP運算速度要快幾百倍，具有更快的運送與決策速度和響應能力，以盡快捕捉和把握市場商機，先人一籌搶占市場。同時，可視化的GUI技術支持先進的供應鏈導航功能，為企業提供可視的戶圖化形界面，將實際的供應鏈網絡結構、供需關系和連接路線等實況盡顯眼前，更是優與ERP系統，使管理人員能更容易地作出決策，實現盈利。

六、在事務處理上：SCM Vs ERP

雖然SCM具有眾多的計劃、優化和決策功能，但它卻不具備某些事務處理和數據維護功能，例如，貨物的接收、盤點與出庫，工單/采購單發放、發票/文擋管理、會計管理，對項目主文件/BOM、列表進行維護等。而ERP則可以完成這些功能。目前，有些SCM系統也擴展了它的功能，增加了供應鏈執行系統SCE，由該系統來完成上述工作。

綜上所述，SCM更能滿足新的經濟環境和市場競爭需求，能為企業和整個供應鏈提供比ERP更多、更好地管理功能和手段去應付復雜多變的競爭環境，實現供應鏈上的共贏。這也正是為什么全球500強企業在經過若干年的ERP應用后又紛紛引入了SCM的原因。

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